Procesul de rectificare industrială

De la cererea de ofertă până la livrarea cilindrilor finisați, fiecare etapă este controlată cu precizie.

01

Analiza cerințelor tehnice

Inginerii noștri evaluează specificațiile clientului: diametrul, lungimea, materialul și toleranțele geometrice ale cilindrului.

02

Pregătirea mașinii-unelte

Configurarea sistemului de rectificat cu disc abraziv diamantat și reglarea parametrilor de avans și turație.

03

Rectificarea de degroșare

Îndepărtarea stratului de material cu abraziv grosier, corectarea coaxialității și pregătirea suprafeței pentru finisare.

04

Finisarea de precizie

Șlefuirea fină cu discuri abrazive fine și răcire cu emulsie pentru a preveni stresul termic și a atinge rugozitatea specificată.

05

Controlul dimensional

Măsurarea cu micrometre și comparatoare a diametrului, conicității și ovalității, conform tabelului de toleranțe geometrice.

06

Livrare și certificare

Eliberarea certificatului de calitate și ambalarea cilindrului pentru transport, conform normelor industriale B2B.

Avantajele sistemelor WordGrind

Inginerie de precizie pentru finisarea metalelor grele. Rezultate măsurabile în producția siderurgică.

01

Control automat al coaxialității

Senzori laser integrați asigură o abatere radială sub 2 microni, eliminând vibrațiile și uzura prematură a cilindrilor.

02

Discuri abrazive diamantate

Durată de viață de până la 3 ori mai mare față de abrazivii convenționali, cu o rată de îndepărtare a materialului constantă.

03

Sistem de răcire cu emulsie

Previne stresul termic și microfisurile, menținând temperatura piesei sub 45°C chiar și la viteze mari de avans.

04

Finisare superficială de înaltă precizie

Rugozitate Ra de până la 0,08 µm, conform standardelor DIN ISO 1302, pentru o calitate superioară a laminării.

05

Calibrare dimensională repetabilă

Sistemul CNC cu feedback în buclă închisă garantează o toleranță de ±0,005 mm pe toată lungimea cilindrului.

06

Reducerea timpilor de nefuncționare

Schimbarea rapidă a discurilor și diagnoza predictivă reduc întreruperile planificate cu până la 40%.

Inginerie de precizie pentru industria siderurgică

Capabilități tehnice de rectificare și finisare

Control automat al coaxialității

01

Sistemul nostru de ghidare laser asigură o abatere radială sub 2 microni pe toată lungimea cilindrului, eliminând necesitatea reajustărilor manuale costisitoare.

Solicită ofertă

Discuri abrazive diamantate

02

Utilizăm granule de diamant policristalin cu liant metalic, capabile să prelucreze oțeluri călite până la 65 HRC fără a compromite integritatea suprafeței.

Vezi specificații

Sistem de răcire cu emulsie

03

Circuitul închis de răcire cu emulsie sintetică menține temperatura piesei sub 40°C, prevenind stresul termic și microfisurile în stratul superficial.

Detalii tehnice

Finisare superficială de înaltă precizie

04

Tehnologia noastră de honuire abrazivă atinge rugozități Ra de 0.05 µm, optimizând coeficientul de frecare pentru rolele de laminare la cald.

Află mai multe

Calibrare dimensională CNC

05

Mașinile-unelte cu comandă numerică realizează corecții de profil în timp real, asigurând toleranțe geometrice conform ISO 2768-f pentru diametre de până la 1200 mm.

Cere consultanță

Inspecție ultrasonică integrată

06

Senzorii cu matrice fazată detectează defecte interne sub 0.5 mm în timpul procesului de rectificare, reducând riscul de rebuturi cu până la 30%.

Solicită demonstrație